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RecoVac®

Vom Recycling in einer einzigen Linie
zum hochwertigen Compound

RecoVac® vereint Kunststoffrecycling und Compound-Extrusionsprozesse in einer einzigen Linie und reduziert dadurch Energie- und Personalkosten.

RecoVac®

Der gleichläufige Doppelschneckenextruder gewährleistet eine hohe Mischqualität, Homogenität und effiziente Entgasung. Durch gravimetrische Dosierung können Additive gemäß den kundenspezifischen Rezepturen in einem einzigen Schritt zugegeben werden, wodurch die Herstellung leistungsfähiger und gleichbleibend hochwertiger Granulate ermöglicht wird.

Beim Recycling von PP_PE werden unerwünschte Gerüche und flüchtige Stoffe mithilfe von Wasserdampf und einem leistungsstarken Vakuumsystem direkt innerhalb der Linie entfernt. Da Filtration und Additivzugabe in derselben Linie erfolgen, können geruchsfreie, homogene und hochwertige Compounds in einem einzigen Prozess hergestellt werden.

3 schnelle Vorteile:

• Geruchsfreie, gleichbleibende Qualität (geeignet für Automobil- und Haushaltsgeräteanwendungen)
• Geringerer Energie- und Personalaufwand (kein zweites Aufschmelzen erforderlich)
• Kontinuierliche Produktion, weniger Stillstand (geschlossenes Filtersystem + Booster-Vakuum)

Der Unterschied im Recycling; RecoVac Compounding

RecoVac Compounding-Technologie

Technische Daten

RecoVac® Technische Daten

Modell Leistung (kg/h)
Recovac 1060 500 / 700
Recovac 1275 1000 / 1200

Funktionsprinzip

RecoVac

Das RecoVac-System steigert die Effizienz, indem es Kunststoffrecycling und Compound-Herstellung in einer einzigen Linie integriert.

Das System nimmt die Kunststoffabfälle über den Einfülltrichter des Extruders auf und plastifiziert das Material durch mechanische Bewegung und Erwärmung. Während dieses Prozesses entfernt das Vakuumsystem Luft und Gase effektiv aus dem Material und gewährleistet dadurch die Bildung einer homogenen Schmelze.

Die Recyclinglinie und die Compound-Linie tauschen kontinuierlich Daten aus, berechnen die aus der Recyclinglinie kommende Schmelzemasse und übertragen sie an den Compound-Extruder.

Die gemäß den benutzerdefinierten Rezepturen gewünschten Additive werden entsprechend diesem Wert über das gravimetrische Dosiersystem präzise zugeführt.

Das speziell entwickelte gleichläufige Doppelschneckensystem und die Vakuumsysteme gewährleisten eine hohe Mischqualität, Homogenität und Entgasungseffizienz zwischen den Additiven und der Kunststoffschmelze.

Als Ergebnis werden physikalisch und chemisch hochwertige, stabile und leistungsfähige Granulate in einem einzigen Schritt hergestellt. Dadurch werden sowohl Energie- und Personalkosten reduziert als auch der Produktionsprozess beschleunigt.

Unsere Vorteile

"Verwandeln Sie Abfall
in Mehrwert"

Integration in einer einzigen Linie

Recycling- und Compound-Prozesse werden in einer einzigen Linie kombiniert, sodass kein zweiter Verarbeitungsschritt erforderlich ist.

Energie- und Personalkosteneinsparung

Die Produktion in einem einzigen Schritt reduziert den Energieverbrauch und die Personalkosten.

Hohe Mischqualität

Das speziell entwickelte Doppelschneckensystem und die Vakuumsysteme gewährleisten eine homogene und gleichmäßige Mischung.

Präzise Additivdosierung

Mit dem gravimetrischen Dosiersystem werden Additive automatisch und präzise entsprechend der Schmelzemasse zugegeben.

Effektive Entgasung

Dank des Vakuumsystems werden Gase und Luft aus der Schmelze effektiv entfernt.

Hochleistungsfiltration

Die Kunststoffschmelze wird von Verunreinigungen gereinigt, wodurch hochwertiges und gleichmäßiges Granulat entsteht.

Flexible Produktion

Mit benutzerdefinierten Rezepturen können Additive wie CaCO₃, PE-Wachs, Masterbatch-Farbstoffe oder Glasfasern zugesetzt werden.

Hervorragende Produktqualität

Es werden physikalisch und chemisch hochwertige, stabile und leistungsfähige Granulate hergestellt.

Integration in einer einzigen Linie

Recycling- und Compound-Prozesse werden in einer einzigen Linie kombiniert, sodass kein zweiter Verarbeitungsschritt erforderlich ist.

Energie- und Personalkosteneinsparung

Die Produktion in einem einzigen Schritt reduziert den Energieverbrauch und die Personalkosten.

Hohe Mischqualität

Das speziell entwickelte Doppelschneckensystem und die Vakuumsysteme gewährleisten eine homogene und gleichmäßige Mischung.

Präzise Additivdosierung

Mit dem gravimetrischen Dosiersystem werden Additive automatisch und präzise entsprechend der Schmelzemasse zugegeben.

Effektive Entgasung

Dank des Vakuumsystems werden Gase und Luft aus der Schmelze effektiv entfernt.

Hochleistungsfiltration

Die Kunststoffschmelze wird von Verunreinigungen gereinigt, wodurch hochwertiges und gleichmäßiges Granulat entsteht.

Flexible Produktion

Mit benutzerdefinierten Rezepturen können Additive wie CaCO₃, PE-Wachs, Masterbatch-Farbstoffe oder Glasfasern zugesetzt werden.

Hervorragende Produktqualität

Es werden physikalisch und chemisch hochwertige, stabile und leistungsfähige Granulate hergestellt.

Verarbeitbare Materialien

Altech Maschinen ermöglichen Ihnen das Recycling verschiedener Kunststoffmaterialien mit hoher Effizienz
und hervorragender Qualität.

Ingenieurlösungen für die Kreislaufwirtschaft